SISTEMAS DEPURADOR DE EMISIONES DE VÍA HÚMEDA
El Lavador de Gases FLAMEGATE LVG es un equipo de múltiples etapas, en donde los gases provenientes de la incineración de residuos son tratados para remover restos orgánicos no incinerados, monóxido de carbono y gases ácidos tales como cloruro de hidrógeno y dióxido de azufre.
En la primera etapa los gases generados en la combustión ingresan en forma directa al Quench donde son enfriados sensiblemente, lo que permite depurar los gases e inhibir la formación de compuestos orgánicos complejos.
En una segunda etapa los gases provenientes del Quench pasan a la cámara de lavado, donde los eventuales remanentes de material particulado son capturados por medio de dos spray de solución neutralizante pulverizada a alta presión.
El pH de la solución neutralizante se mantiene alcalino para obtener una gran remoción de los gases ácidos por absorción del medio líquido, debido a la alta solubilidad que dichos gases tienen en solución alcalina. Cada cuatro horas el operario deberá medir el pH del líquido recirculante con el pH-metro portátil provisto. Opcionalmente se provee un sistema de control automático de PH compuesto por tanque auxiliar conteniendo solución de hidróxido de sodio al 50% y una bomba dosificadora controlada en forma automática.
En la torre de lavado el material particulado es decantado y eliminado por la parte inferior de la misma. Las gotas pulverizadas remanentes en el gas son retenidas en la parte superior del mismo por medio de un filtro.
Por último a través de una chimenea los gases ya tratados son evacuados a la atmósfera.
CARACTERÍSTICAS DESTACADAS:
- Construcción integra en acero inoxidable en todas sus etapas.
- Sistema de pulverización de solución de lavado mediante picos rociadores de especial diseño (importados USA) y bombas de alto rendimiento.
- Ductos de transferencia entre horno y lavador en acero inoxidable y aislados con hormigón refractario de alta calidad.
- Construcción modular bridada que permite su fácil desarme, transporte y posterior montaje.
- Sistema de control de caudal y de presión interna de horno mediante el control de velocidad del soplador de tiro forzado.
- Sistema de medición electrónico de caudal de los circuitos de inyección de agua fresca y de recirculación de solución de lavado.
- Sistemas de detección de nivel en torre de lavado, tanque neutralizante y tanque de recepción de descarga.
- Detección de presión en entrada de agua fresca y medición en todos los circuitos de líquidos mediante manómetros.
- Sistema de control integrado en PLC con entradas y salidas analógicas y digitales. Sistema de arranque y detención automáticos.
- Pantalla digital táctil (HMI) de 5,6” color en la que se presentan todas las variables de proceso (caudales, temperaturas, niveles, presiones, detección de posición, etc), pantallas de lazos de control, de alarmas actuales e históricas y graficación digital de las variables de proceso.
- Sistema de neutralización automático con medición electrónica de PH, tanque de solución para neutralización y bomba de inyección de caudal variable.
Para equipos de menor porte Flamegate SA desarrolló equipos lavadores con función principal como sistema para retención de partículas de gran tamaño o cenizas que pudieran ser arrastradas por la corriente de gases.
El Sistema de retención de partículas SRP FLAMEGATE SA es un equipo en donde los gases provenientes de la incineración de residuos son tratados para remover residuos sólidos que pudieran ser arrastrados por la corriente da gases.
El sistema SRP consta de una cámara de expansión en la que ingresan los gases disminuyendo su velocidad.
Perpendicular a la corriente de gases una cortina de agua provocada por aspersores de alta presión se interpone en el camino de los gases obligando a los mismos a atravesarla y logrando así la precipitación de residuos sólidos hacia la zona inferior.
Una tolva con sistema de desagüe terminado en un sello hidráulico permite el desagote manteniendo estanco el sistema.
El equipo versión “MN” cuenta además con un sistema de recirculación del agua utilizada en los aspersores recirculando la misma con un mínimo de reposición y renovación.
El agua del lavador de gases es conducida por gravedad hacia un tanque externo de polipropileno. El tanque posee un sistema por reposición automático de agua fresca que compensa la evaporación y el caudal de renovación ajustado.
